Zelený karbid kremíka sa vyrába zahrievaním kremičitého piesku a zdroja uhlíka, zvyčajne ropného koksu, na vysoké teploty vo veľkej peci. Výsledkom tohto vysokoteplotného procesu je kryštalická tvorba zŕn karbidu kremíka. Vysokokvalitné prášky karbidu kremíka klasifikované vo vode, triedené podľa prísnych noriem.
Zelený karbid kremíka je veľmi tvrdý abrazívny materiál s rovnomerným rozložením veľkosti častíc. Jeho tvrdosť sa radí hneď za diamant a B4C a je tvrdší ako čierny karbid kremíka. Je teda vhodný na brúsenie širokej škály tvrdých materiálov, ako sú titánové zliatiny, mramor, karbidové zliatiny, optické sklá, keramika atď.
Na druhej strane, zelený karbid kremíka má mimoriadne vlastnosti, ako je vysoká chemická stabilita, nízka tepelná rozťažnosť, je vhodný na tepelne odolné a korózne odolné nátery, farby a iné stavebné výrobky.
Funkcie
1. vysoká hustota
2. nízka tepelná rozťažnosť, vysoká odolnosť voči oxidácii
3. vynikajúca chemická odolnosť
4. vysoká odolnosť voči tepelným šokom
5. vysoká odolnosť proti opotrebovaniu a tvrdosti
6. vysoká pevnosť, odolnosť voči vysokej teplote
7. pevnosť pri vysokej teplote
Chemická analýza | Objemová hustota: LPD = hustota voľného balenia | ||||||
Číslo zrnitosti | Min. % SiC | Max. % C | Max. %SiO2 | Max. % Si | Max. % MI | Min. | Max. |
8# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,35 | 1,43 |
10# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,35 | 1,44 |
12# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,41 | 1,49 |
14# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,42 | 1,50 |
16# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,43 | 1,51 |
20# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
22# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
24# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
30# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
36# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
40# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,47 | 1,55 |
46# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,47 | 1,55 |
54# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
60# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
70# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
80# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
90# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,51 |
100# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,42 | 1,50 |
120# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,40 | 1,48 |
150# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,38 | 1,46 |
180# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,38 | 1,46 |
220# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,36 | 1,44 |
Trieda pieskovania | 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# |
Leštiaci stupeň | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 |
240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# | |
Poznámka: Môžeme sa tiež prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka. |
1. Tryskanie, povrchová úprava skla, keramiky atď.
2. Keramické výrobky.
3. Surovina brúsneho kotúča GC, brúsny papier, brúsna tkanina vhodná na mramor a žulu.
4. Brúsenie tvrdých zliatin, neželezných kovov, plastov atď.
5. Surovina z brúsneho kameňa, olejového kameňa, brúsneho kameňa, abrazívnych kameňov atď.
Ak máte akékoľvek otázky, neváhajte nás kontaktovať.