Zelený karbid kremíka sa vyrába zahrievaním kremičitého piesku a zdroja uhlíka, zvyčajne ropného koksu, na vysoké teploty vo veľkej peci. Výsledkom tohto procesu pri vysokej teplote je kryštalická tvorba zŕn karbidu kremíka. Vysokokvalitné prášky karbidu kremíka klasifikované vodou odstupňované podľa náročných noriem.
Prášok zeleného karbidu kremíka je veľmi tvrdý abrazívny materiál s rovnomernou distribúciou veľkosti častíc.Tvrdosťou sa radí až po diamante a B4C a je tvrdší ako čierny karbid kremíka.Je teda vhodný na brúsenie širokej škály tvrdých materiálov, ako je zliatina titánu, mramor, karbidová zliatina, optické sklá, keramika atď.
Na druhej strane, zelený karbid kremíka má mimoriadne vlastnosti, ako je vysoká chemická stabilita, nízka tepelná rozťažnosť, je vhodný pre nátery odolné voči teplu a korózii, farby a iné stavebné výrobky.
Vlastnosti
1.vysoká hustota
2.nízka tepelná rozťažnosť, vysoká odolnosť proti oxidácii
3.vynikajúca chemická odolnosť
4.vysoká odolnosť proti tepelným šokom
5.vysoká odolnosť proti opotrebeniu a tvrdosti
6.vysoká pevnosť, odolnosť voči vysokej teplote
7.pevnosť pri vysokej teplote
Chemická analýza | Objemová hustota: LPD=hustota voľného balenia | ||||||
Zrnitosť č. | Min.SiC | Max.% C | Max.% Si02 | Max.% Si | Max.% MI | Min. | Max. |
8# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.35 | 1.43 |
10# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.35 | 1.44 |
12# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.41 | 1.49 |
14# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.42 | 1,50 |
16# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.43 | 1.51 |
20# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.44 | 1.52 |
22# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.44 | 1.52 |
24# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1.53 |
30# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1.53 |
36# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.46 | 1.54 |
40# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.47 | 1,55 |
46# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.47 | 1,55 |
54# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.46 | 1.54 |
60# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.46 | 1.54 |
70# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1.53 |
80# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.44 | 1.52 |
90# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.44 | 1.51 |
100# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.42 | 1,50 |
120# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,40 | 1.48 |
150# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.38 | 1.46 |
180# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.38 | 1.46 |
220# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.36 | 1.44 |
Trieda pieskovania | 8# 10# 12# 14# 16#20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# |
Stupeň leštenia | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 |
240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 1000 | |
Poznámka: Môžeme byť tiež prispôsobené podľa požiadaviek zákazníka. |
1.Otryskávanie, povrchová úprava skla, keramiky atď.
2.Keramické výrobky.
3. Surovina GC brúsneho kotúča, brúsny papier, brúsna tkanina vhodná na mramor a žulu.
4. Brúsenie tvrdej zliatiny, neželezných kovov, plastov atď.
5. Surovina brúsneho kameňa, olejového kameňa, brúsneho kameňa, brúsnych kameňov atď.
Ak máte akékoľvek otázky, neváhajte nás kontaktovať.