Výkon bieleho taveného oxidu hlinitého pri odlievaní investícií
1. Materiál plášťa pre investičné liatie
Biely tavený oxid hlinitýsa vyrába tavením vysokokvalitného priemyselného oxidu hlinitého pri teplotách nad 2000°C. Ponúka výnimočnú čistotu (α-Al₂O₃obsah > 99–99,6 %) a vysokou žiaruvzdornosťou 2050°C–2100°C, s nízkym koeficientom tepelnej rozťažnosti (približne 8×10⁻⁶/°C). Vďaka týmto vlastnostiam je vynikajúcou alternatívou k tradičnému zirkónovému piesku ako hlavnému materiálu na výrobu škrupín pre vytaviteľné odliatky. Jeho vysoká rovnomernosť častíc (rozloženie veľkosti zŕn > 95 %) a dobrá disperzia pomáhajú vytvárať hustejšie a robustnejšie formy, čím sa výrazne zlepšuje povrchová úprava odliatkov a rozmerová presnosť a zároveň sa znižuje miera chybovosti.
2. Výstuž formy
S tvrdosťou podľa Mohsa 9,0 a vynikajúcou stálosťou pevnosti pri vysokých teplotách (zachovanie integrity nad 1900°C),biely tavený oxid hlinitýpredlžuje životnosť formy o 30–50 %. Pri použití vo formách alebo jadrách pre liatinu, oceľovú liatinu alebo neželezné zliatiny účinne odoláva erózii prúdením kovu a znižuje frekvenciu opráv a údržby.
Výhody bieleho taveného oxidu hlinitého
(1) Stabilita pri vysokých teplotách
Biely tavený oxid hlinitýponúka vynikajúcu termochemickú stabilitu počas odlievania. Jeho koeficient tepelnej rozťažnosti je približne tretinový v porovnaní s konvenčnými materiálmi, čo pomáha predchádzať praskaniu formy alebo deformácii odliatku v dôsledku náhlych zmien teploty. Jeho nízky vývoj plynu (uvoľňovanie plynu < 3 ml/g) minimalizuje pórovitosť a defekty spôsobené bublinovými otvormi.
(2) Kvalita povrchovej úpravy
Pri použití ako jemný leštiaci prášok (zrnná hmotnosť 0,5–45μm),biely tavený oxid hlinitýzaisťuje konzistentné a rovnomerné odieranie, ktoré umožňuje dosiahnuť drsnosť povrchu odliatku Ra < 0,8μJeho samoostriaca schopnosť (miera lámania < 5 %) zaisťuje trvalú účinnosť rezania a stabilné výsledky leštenia.
(3) Prispôsobivosť procesu
Ponúkame nastaviteľné veľkosti zŕn od F12 do F10000, aby vyhovovali rôznym procesom odlievania:
Hrubé triedy (F12–F100): Na uvoľnenie formy v zložitých konštrukciách, zvýšenie úspešnosti vyberania z foriem o viac ako 25 %.
Jemné triedy (F220–F1000): Na výrobu vysoko presných keramických jadier s toleranciami tvarovania až±0,1 mm.
3. Hodnota optimalizácie procesov
(1) Nákladová efektívnosť
Nahradenie zirkónového pieskubiely tavený oxid hlinitý môže znížiť náklady na materiál o 30–40 %. Umožňuje tiež znížiť hrúbku škrupiny o 15–20 % (typická hrúbka škrupiny: 0,8–1.2 mm), čím sa skracuje cyklus výstavby škrupiny.
(2) Environmentálne prínosy
S ultranízkym obsahom ťažkých kovov (< 0,01 %) spĺňa biely tavený oxid hlinitý environmentálne normy ISO 14001. Odpadový piesok je 100 % recyklovateľný a možno ho opätovne použiť pri výrobe žiaruvzdorných materiálov.
Osvedčené aplikácie
Tento materiál sa široko používa vo vysoko kvalitných odvetviach, ako sú lopatky leteckých turbín a presné odliatky zdravotníckych pomôcok. Typické prípady ukazujú, že dokáže zvýšiť mieru úspešnosti výroby z 85 % na 97 %.